Proces otklanjanja pogrešaka stroja za punjenje peleta

1. Prvo, potrebno je razumjeti tijek procesa proizvodne linije za hranu za pelete i razumjeti funkcije svake specifične opreme u tijeku procesa;
2. Prije otklanjanja pogrešaka, rad određene opreme treba provjeriti jedan po jedan, te treba razumjeti veličinu čestica drobilice koja odgovara otvoru kalupa korištenog granulatora. Veličina čestica sirovine treba biti fina, ali ne previše fina, po mogućnosti gruba, srednja i fina. Idealna raspodjela veličine čestica preporučuje se kako slijedi:
A. Veličina čestica iznad 3,35 mm Manje od ili jednako 1%
B. Veličina čestica iznad 2.0 mm Manje od ili jednako 5%
C. Particle size above 1.0mm is about 20% ≥>
D. Veličina čestica iznad 0.5 mm je oko 30%
E. Veličina čestica ispod 0.25 mm ne smije biti manja od 20%
F. Veličina čestica iznad 0.25 mm je oko 24%
3. Prije otklanjanja grešaka, očistite skladište i uklonite ostatke poput kamenja i troske od zavarivanja koja je ostala tijekom instalacije;
4. Prije otklanjanja grešaka, potrebno je provjeriti ima li korišteni sustav cjevovoda za paru dobre funkcije smanjenja tlaka i drenaže kako bi se osigurala suha i zasićena para za temperiranje potrebna za granulaciju i kako bi se osiguralo da uvijek postoji 0.{{ 2}}.4MPA pare nakon redukcijskog ventila;
5. Prije pokretanja granulatora potrebno je podesiti udaljenost između tlačnog valjka i prstenastog kalupa. Općenito, kada se rotira prstenasti kalup, čini se da pritisni valjak rotira, ali ne rotira (tj. optimalna udaljenost između pritisnog valjka i prstenastog kalupa je 0.1-0.4 mm). Važno je ne podesiti premali razmak između prstenastog kalupa i tlačnog valjka, što može uzrokovati izravno trenje. Ovo ne samo da ubrzava trenje između prstenastog kalupa i tlačnog valjka, već također smanjuje učinak jedinice tijekom proizvodnje;
6. Prilikom pokretanja opreme za granulaciju, količina hranjenja ne bi trebala odmah doseći svoj maksimum. Treba dodati malu količinu materijala dok se dodaje mala količina pare oko 5-10 minuta prije nego što količina punjenja dosegne idealnu vrijednost (tj. vrijednost struje motora tijekom normalne proizvodnje je 85-95% od nazivna vrijednost struje)